बीटीटीजेड कठोर खनिज इंसुलेटेड फायरप्रूफ केबल का उत्पादन और अनुप्रयोग

बीटीटीजेड कठोर खनिज इंसुलेटेड फायरप्रूफ केबल का उत्पादन और अनुप्रयोग

सार: बीटीजेड केबल का विकास इतिहास, उत्पादन मोड, सावधानियां और स्थापना बिंदु।

1 परिचय

बीटीजेड कॉपर कोर कॉपर शीथेड मैग्नीशियम ऑक्साइड इंसुलेटेड हेवी-ड्यूटी फायर-रेसिस्टेंट केबल कॉपर कंडक्टर, अकार्बनिक इंसुलेटिंग मैटेरियल (मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर) और सीमलेस कॉपर पाइप या कॉपर स्ट्रिप से बनी एक उच्च-प्रदर्शन वाली आग प्रतिरोधी केबल है, जो अनुदैर्ध्य क्लैडिंग द्वारा वेल्डेड होती है। इन तीन सामग्रियों को कई ड्राइंग या रोलिंग द्वारा संसाधित किया जाता है। इस केबल में उच्च तापमान प्रतिरोध, अग्नि सुरक्षा, विस्फोट-सबूत, गैर दहन (250 ℃ पर निरंतर लंबे समय तक संचालन, और 1000 ℃ की सीमा स्थिति के तहत 30 मिनट के लिए शॉर्ट-टाइम ऑपरेशन), बड़ी वर्तमान ले जाने की क्षमता है। छोटे बाहरी व्यास, उच्च यांत्रिक शक्ति, लंबी सेवा जीवन, और आम तौर पर स्वतंत्र ग्राउंडिंग कंडक्टर की आवश्यकता नहीं होती है। इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका उपयोग समुद्र में, जमीन पर, घर के अंदर और बाहर किया जा सकता है, जमीन के ऊपर और भूमिगत; विशेष रूप से, यह व्यापक रूप से ऐतिहासिक इमारतों, सुपर गगनचुंबी इमारतों, होटलों, शॉपिंग मॉल, अस्पतालों, हवाई अड्डों, टीवी स्टेशनों, संचार हब परियोजनाओं, जहाजों, थिएटरों, सबवे, नागरिक वायु रक्षा परियोजनाओं, भीड़ भरे सार्वजनिक स्थानों और खतरनाक में उपयोग किया जाता है। आग लगने की संभावना वाले स्थान (जैसे प्राकृतिक गैस संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, तेल रिफाइनरी, अपतटीय तेल प्लेटफार्म, आदि)। इसका उपयोग उच्च परिवेश के तापमान वाले स्थानों में भी किया जा सकता है, जैसे बिजली संयंत्र और इस्पात संयंत्र। इसे विशेष वातावरणों पर भी लागू किया गया है, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, एंटी एनिमल भीड़भाड़ वाले सार्वजनिक स्थान, और आग लगने की संभावना वाले खतरनाक स्थान (जैसे प्राकृतिक गैस संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, तेल रिफाइनरी, अपतटीय तेल प्लेटफ़ॉर्म, आदि)। इसका उपयोग उच्च परिवेश के तापमान वाले स्थानों में भी किया जा सकता है, जैसे बिजली संयंत्र और इस्पात संयंत्र। इसे विशेष वातावरणों पर भी लागू किया गया है, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, एंटी एनिमल भीड़भाड़ वाले सार्वजनिक स्थान, और आग लगने की संभावना वाले खतरनाक स्थान (जैसे प्राकृतिक गैस संयंत्र, रासायनिक संयंत्र, तेल रिफाइनरी, अपतटीय तेल प्लेटफ़ॉर्म, आदि)। इसका उपयोग उच्च परिवेश के तापमान वाले स्थानों में भी किया जा सकता है, जैसे बिजली संयंत्र और इस्पात संयंत्र। इसे विशेष वातावरणों पर भी लागू किया गया है, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, एंटी एनिमल  ;

काटने, जलरोधक और परमाणु ऊर्जा स्टेशन।

2. बीटीटीजेड खनिज इन्सुलेटेड केबल का विकास इतिहास

खनिज केबल के शुरुआती आविष्कारक अर्नोल्ड फ्रेंकोइस बोरेल थे, जो एक स्विस इंजीनियर थे, जिन्होंने 19वीं शताब्दी के अंत में प्रस्तावित किया था। उन्होंने पहले आग प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर का उपयोग करने का विचार प्रस्तावित किया और एक आविष्कार पेटेंट प्राप्त किया। तब से, यह ब्रिटेन, फ्रांस, इटली, संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान जैसे विकसित देशों में व्यापक रूप से उत्पादित और लागू किया गया है। 1991 में, चीन ने राष्ट्रीय मानक gb13033 खनिज इंसुलेटेड केबल और टर्मिनलों को 750V और उससे कम के रेटेड वोल्टेज के साथ प्रख्यापित किया, लेकिन संबंधित डिजाइन मानकों और विनिर्देशों के निर्माण और संशोधन को बनाए रखने में विफल रहे, जिसके परिणामस्वरूप उपयोग और प्रचार का धीमा विकास हुआ चीन में खनिज केबल विकसित देशों से पिछड़ रहे हैं। 2007 में, नया राष्ट्रीय मानक जीबी / t13033-2007 खनिज इंसुलेटेड केबल और टर्मिनल 750V और उससे कम के रेटेड वोल्टेज के साथ जारी किया गया था। अब तक, चीन में खनिज केबल विकसित होने लगे।

3.बीटीजेड केबल उत्पादन मोड

चीन में बीटीटीजेड श्रृंखला केबल का उत्पादन करने के मुख्य रूप से दो तरीके हैं, एक है मैग्नीशियम ऑक्साइड पोर्सिलेन कॉलम असेंबली और कई ड्राइंग एनीलिंग। इस पद्धति की मुख्य प्रक्रिया प्रवाह पोर्सिलेन कॉलम प्रेसिंग, पोर्सिलेन कॉलम सिंटरिंग, केबल असेंबली, मल्टीपल ड्राइंग एनीलिंग, जल विसर्जन परीक्षण आदि है। यह विधि पहली बार चीन में अपनाई गई थी। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह इस अंतर को भरता है कि हमारा देश बीटीटीजेड केबल का उत्पादन नहीं कर सकता है, और इसमें स्थिर प्रदर्शन और उच्च ड्राइंग दक्षता के फायदे हैं। क्योंकि यह सीमलेस कॉपर ट्यूब असेंबली को अपनाता है, ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान वायर बॉडी क्रैक नहीं होगी और अन्य नुकसान नहीं होगा, और वोल्टेज झेलने की दर अधिक है। नुकसान यह है कि प्रक्रियाएं जटिल हैं और एक समय में नहीं बन सकती हैं, और विभिन्न उपकरणों को रखने के लिए एक बड़ी जगह की आवश्यकता होती है, और बड़ी संख्या में जनशक्ति की भी आवश्यकता है। सीमलेस कॉपर पाइप की लंबाई और कॉपर सामग्री के विस्तार गुणांक की सीमा के कारण, इस विधि द्वारा उत्पादित केबल एक लंबे मीटर सेक्शन तक नहीं पहुंच सकती है। इसके अलावा, वर्तमान में, बीटीजेड केबलों को निर्माण और स्थापना के दौरान विशेष कनेक्टर्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ऐसे विशेष कनेक्टर महंगे, जटिल और समय लेने वाले होते हैं। लंबी दूरी की वायरिंग के लिए कई कनेक्टर्स की आवश्यकता होती है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए बहुत अधिक अतिरिक्त लागत जोड़ता है। बीटीटीजेड केबल की एक अन्य उत्पादन विधि वर्तमान में चीन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एक विधि है। मुख्य प्रक्रिया के अनुसार, हमने इसे अस्थायी रूप से तांबे की पट्टी अनुदैर्ध्य क्लैडिंग आर्गन आर्क वेल्डिंग निरंतर बंधन के लिए उच्च-आवृत्ति एनीलिंग उत्पादन लाइन के रूप में नामित किया। यह विधि अंतरिक्ष और मानव संसाधनों को अधिकतम सीमा तक बचा सकती है।

4. बीटीटीजेड केबल बिछाने में समस्याओं पर ध्यान देने की जरूरत है

(1) बीटीटीजेड केबल कठोर है, इसलिए बिछाने के दौरान क्रॉसिंग से जितना संभव हो बचा जाना चाहिए।

  ;   ;   ;बिछाने से पहले,"केबल बिछाने के मार्ग का नक्शा"डिजाइन ड्राइंग के अनुसार तैयार किया जाएगा, और संख्या, विनिर्देश, लंबाई, दिशा, मध्यवर्ती जोड़ों की स्थिति और अन्य पाइपों के साथ क्रॉसिंग की दूरी होगी  ; ध्यान से जाँच की। बिछाने को विशेष केबल भुगतान रैक पर किया जाएगा, और मध्यवर्ती जोड़ों और टर्मिनल प्रमुखों को संभालते समय पर्याप्त संचालन मार्जिन आरक्षित किया जाएगा।

(2) केबल सर्किट को क्रमांकित और चिह्नित किया जाएगा  ;. प्रत्येक सर्किट की संख्या और चरण अनुक्रम को साइनबोर्ड लटकाकर या प्रत्येक सर्किट के अंत और शुरुआती बिंदुओं पर, प्रत्येक मध्यवर्ती जोड़ पर, और दीवार के माध्यम से छेद पर स्थायी संकेतों को चिपकाकर चिह्नित किया जाएगा, ताकि सर्किट की त्रुटि से बचा जा सके और बहुत अधिक सर्किट और जोड़ों के कारण चरण अनुक्रम कनेक्शन।

(3) एड़ी के मौजूदा नुकसान को कम करें

  ;   ;   ;व्यावहारिक अनुप्रयोग में, बीटीजेड केबल ज्यादातर सिंगल कोर केबल से बने होते हैं, इसलिए केबल फिक्सिंग फिटिंग में इंडक्शन एडी करंट उत्पन्न करना आसान होता है। यदि एड़ी का प्रवाह बड़ा है, तो यह न केवल बड़ी मात्रा में एड़ी उत्पन्न करेगा  ;वर्तमान नुकसान लेकिन केबल की निश्चित फिटिंग की उम्र बढ़ने की गति को भी तेज करता है। इसलिए, वास्तविक निर्माण प्रक्रिया में एडी करंट से बचा जाना चाहिए या कम किया जाना चाहिए। केबल आमतौर पर साइट पर गैर-धातु फास्टनरों से बंधे होते हैं, और एडी करंट की पीढ़ी को कम करने के लिए उचित केबल चरण अनुक्रम व्यवस्था को अपनाया जाता है।

(4) नमी सबूत केबल

  ;   ;   ;बिछाने से पहले, इन्सुलेशन मूल्य की सावधानीपूर्वक जांच करें और क्या अंत और तांबे की म्यान उजागर और खरोंच है। खोज के बाद समय में सीलिंग की जाएगी। पैराफिन आमतौर पर अस्थायी सीलिंग सामग्री के रूप में तैयार किया जाता है  ; साइट पर। प्रस्थान के दौरान चीरा हुआ शेष भाग भी तुरंत सील कर दिया जाएगा। सुनिश्चित करें कि हवा में नमी इन्सुलेशन परत में प्रवेश नहीं करती है।

(5) केबलों का झुकना

  ;   ;   ;टी-आकार के मोड़, एल-आकार के मोड़, दीवार के छेद को पार करते समय, बिजली के शाफ्ट, आने वाले और बाहर जाने वाले वितरण कैबिनेट बॉक्स और बड़े झुकने की डिग्री और छोटी जगह के साथ अन्य स्थानों पर बल के संतुलन पर ध्यान दें  ;बिछाना। झुकने को संभालते समय, झुकने की विधि और स्थापना निर्देशों में निर्दिष्ट शक्ति के अनुसार ठंडा झुकने का संचालन करें, और मैन्युअल रूप से झुकें नहीं।

(6) एक ही ब्रिज में केबल बिछाने के बाद सुरक्षा, एक ही सर्किट में अलग-अलग फेज सीक्वेंस वाले केबल एक ही समय में बिछाए जाएंगे। बिछाने के बाद, पुल कवर प्लेट को रोकने के लिए सुरक्षा के लिए समय पर कवर किया जाएगा  ; अन्य विषयों के निर्माण के दौरान उपकरण, निर्माण सामग्री या वेल्डिंग स्पार्क्स द्वारा क्षतिग्रस्त और जलाए जाने वाले केबल, इस प्रकार केबल बाहरी म्यान को नुकसान पहुंचाते हैं।