केबल सहायक उपकरण—जोड़, टर्मिनल और कनेक्टर जो केबलों को आपस में जोड़ते और सुरक्षित रखते हैं—सामग्री अभियांत्रिकी का अद्भुत नमूना हैं। इन्हें एक नाजुक संतुलन बनाए रखना होता है: तीव्र विद्युत क्षेत्र को नियंत्रित करते हुए उत्तम विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करना, बाहरी तत्वों से पूर्णतः सुरक्षा प्रदान करना और दशकों तक यांत्रिक और ऊष्मीय तनाव को सहन करना। सामग्रियों का चयन सीधे तौर पर उनके प्रदर्शन, विश्वसनीयता और जीवनकाल को निर्धारित करता है। यह लेख उन प्रमुख सामग्री परिवारों का विश्लेषण करता है जो इन महत्वपूर्ण घटकों को संभव बनाते हैं।
प्राथमिक प्रवर्तक: पॉलिमर इलास्टोमर्स
पॉलिमर इलास्टोमर्स, या रबर जैसी सामग्री, अधिकांश केबल एक्सेसरीज़ का आवश्यक आधार बनती हैं, जो अपनी लचीलता, सील करने की क्षमता और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के लिए प्रशंसित हैं।
एथिलीन प्रोपिलीन डायीन मोनोमर (ईपीडीएम): ईपीडीएम एक बहुमुखी और किफायती सामग्री है। यह उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और पराबैंगनी विकिरण प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुण और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है। इसका व्यापक रूप से बाहरी इन्सुलेशन, सीलिंग कॉलर और बाहरी जैकेट के लिए उपयोग किया जाता है।
सिलिकॉन रबर: यह उच्च प्रदर्शन वाला विशेषज्ञ उपकरण है। इसके प्रमुख लाभ हैं अत्यंत विस्तृत परिचालन तापमान सीमा और बेहतर जलविरोधकता (जल-विकर्षण क्षमता)। यह इसे कठोर, प्रदूषित या तटीय वातावरणों और महत्वपूर्ण ताप चक्रण वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) और हीट-श्रिंक सामग्री: पॉलीओलेफिन जैसी सामग्री का उपयोग हीट-श्रिंक ट्यूबिंग में किया जाता है। गर्म करने पर, ये गोलाकार रूप से सिकुड़कर एक मजबूत, अनुरूप सील बनाते हैं। स्थायी, जलरोधी अवरोध बनाने के लिए अक्सर इनमें पिघलने योग्य चिपकने वाला पदार्थ लगाया जाता है।
फील्ड मैनेजर: अर्ध-चालक और तनाव-नियंत्रण सामग्री
मध्यम और उच्च वोल्टेज प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण, इन सामग्रियों को इस तरह से इंजीनियर किया जाता है कि उनके विद्युत गुण एक कंडक्टर और एक इंसुलेटर के बीच हों।
समारोह: इनका प्राथमिक कार्य विद्युत तनाव को नियंत्रित करना है। ये केबल शील्ड और कंडक्टरों के किनारों पर केंद्रित विद्युत क्षेत्र को सुचारू बनाते हैं, जिससे विनाशकारी आंशिक निर्वहन को रोका जा सके।
संघटन: आम तौर पर, ये ईपीडीएम या सिलिकॉन-आधारित यौगिक होते हैं जिनमें प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक मिलाया जाता है। इनकी प्रतिरोधकता को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया जाता है ताकि महत्वपूर्ण धारा प्रवाह को रोके बिना वोल्टेज प्रवणता को संतुलित किया जा सके। इनका उपयोग पूर्व-ढाँचित स्ट्रेस कोन, टेप और ट्यूबों में टर्मिनेशन और जोड़ों के भीतर किया जाता है।
संरचनात्मक आधार: धातुएँ और मिश्र धातुएँ
धातुएं यांत्रिक शक्ति, विद्युत संसंयोजन और पर्यावरण संरक्षण प्रदान करती हैं।
चालक (तांबा, एल्युमीनियम और मिश्र धातु): इनका उपयोग कनेक्टर पिन, शील्डिंग और ग्राउंडिंग के लिए किया जाता है। जंग प्रतिरोध, सोल्डरिंग क्षमता और संपर्क प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए इन पर अक्सर टिन, चांदी या निकल की परत चढ़ाई जाती है।
सरंचनात्मक घटक: हाउसिंग, बोल्ट और मैकेनिकल क्लैंप के लिए स्टेनलेस स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। जस्ता चढ़ाने (गैल्वनीकरण) जैसी परतें जंग से सुरक्षा प्रदान करती हैं।
सुरक्षात्मक अवरोध: भरने और सील करने वाले यौगिक
ये सामग्रियां आंतरिक वातावरण की दीर्घकालिक अखंडता सुनिश्चित करती हैं।
रेजिन (एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन): ढलाई और भराई के लिए उपयोग किए जाने वाले ये उपकरण घटकों को यांत्रिक रूप से अपनी जगह पर स्थिर रखते हैं और कठोर संरचनाओं में मजबूत पर्यावरणीय सीलिंग और नमी प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
जैल और मैस्टिक: ये मुलायम, लचीले यौगिक (अक्सर सिलिकॉन या पॉलीयुरेथेन आधारित) होते हैं जो चिपचिपे और लचीले बने रहते हैं। इनका उपयोग रिक्त स्थानों को भरने, हवा और नमी को बाहर रखने और एक स्व-उपचारक सील प्रदान करने के लिए किया जाता है जो तापीय विस्तार और कंपन को सहन कर सकती है।
विकास: हैलोजन-मुक्त और नैनोकंपोजिट
आधुनिक पदार्थ विज्ञान सुरक्षा और प्रदर्शन संबंधी मांगों से प्रेरित है।
हैलोजन-मुक्त ज्वाला मंदक (एचएफएफआर) सामग्री: परंपरागत पीवीसी की जगह, एचएफएफआर यौगिक (अक्सर एटीएच/एमडीएच जैसे खनिज भराव वाले पॉलीओलेफिन) कम धुएं और बिना किसी जहरीली हैलोजन गैस उत्सर्जन के आग को बुझाते हैं, जो बंद सार्वजनिक स्थानों के लिए महत्वपूर्ण है।
नैनोकंपोजिट: भविष्य की नई संभावनाएं। पॉलिमर में नैनोकणों (जैसे, सिलिका, कार्बन नैनोट्यूब) को शामिल करने से यांत्रिक शक्ति, तापीय चालकता, परावैद्युत गुणधर्मों में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है और यहां तक कि संभावित स्व-उपचार क्षमताएं भी उत्पन्न हो सकती हैं।
गुणों की एक सिम्फनी
किसी भी केबल सहायक उपकरण की सभी आवश्यकताओं को कोई एक सामग्री पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकती। सफलता सामग्रियों के परिष्कृत तालमेल में निहित है—प्रत्येक सामग्री को एक विशिष्ट भूमिका के लिए चुना जाता है और सावधानीपूर्वक एकीकृत किया जाता है। इन्सुलेटिंग इलास्टोमर से लेकर तनाव-ग्रेडिंग परतों, प्रवाहकीय धातु कोर और सुरक्षात्मक सीलिंग गोंद तक, प्रत्येक घटक सोच-समझकर की गई सामग्री चयन का परिणाम है। जैसे-जैसे उच्च वोल्टेज, अधिक सुरक्षा और लंबी आयु की मांग बढ़ती है, उन्नत पॉलिमर से लेकर नैनो तकनीक तक, सामग्री विज्ञान में निरंतर नवाचार भविष्य के अधिक लचीले और कुशल विद्युत ग्रिडों के निर्माण की कुंजी बना रहेगा।
रुइयांग ग्रुप के केबल एक्सेसरीज़<<<<<<<<<<<
10kV कोल्ड श्रिंक टर्मिनेशन
इंटीग्रल प्रीफैब्रिकेटेड (ड्राई) केबल टर्मिनेशन
शुष्क वाई-मध्यवर्ती जोड़
35kV कोल्ड श्रिंक इंटरमीडिएट जॉइंट
10kV कोल्ड श्रिंक इंटरमीडिएट जॉइंट
पोर्सलेन स्लीव टर्मिनेशन
वेल्डिंग स्प्लिस
हीट-श्रिंकेबल केबल एक्सेसरीज़
शुष्क प्रकार जीआईएस (प्लग-इन) समाप्ति
कम्पोजिट स्लीव टर्मिनेशन
सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग बॉक्स
डायरेक्ट ग्राउंडिंग बॉक्स
मध्यवर्ती जोड़
35kV कोल्ड श्रिंक टर्मिनेशन
